実績紹介

🔧 導入文

ステンレス板金加工・製缶加工では、ホッパーやタンク本体だけでなく、
内部で使用される受け網・フィルター部品の製作も重要な要素となります。

特に粉体・液体を扱う設備では、
濾過・異物除去・供給安定性に関わるため、精度や仕上げ品質が求められます。

👉
また、同じ図面でも製作方法や溶接条件によって歪みや仕上がりが変わる点も重要なポイントです。

本記事では、ステンレス製メッシュプレートの製作事例について、実務目線で解説します。

🔧 製作概要

本製品は、ステンレス製の丸型メッシュプレート（受け網・フィルター）です。

お客様よりご支給いただいた図面をもとに、
外周リング・メッシュ・補強材を一体溶接構造にて製作しました。

また、本製品は電解研磨仕上げにも対応しています。

👉
なお、ホッパー本体の製作事例については、以下でもご紹介しています。
👉 ホッパー製作の実績はこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/works/works-330/

🏭 使用用途

・粉体・液体の濾過・異物除去
・ホッパー内部の受け網
・タンク内のストレーナー・仕切り
・製造ラインでの原料分離工程

食品・化学・製造設備など幅広い分野で使用されます。

👉
ホッパー製作に関する設計ポイントについては、以下の記事でも詳しく解説しています。

・👉 ホッパーの角度設計についてはこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-315/

・👉 ホッパーの板厚・補強の考え方はこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-318/

・👉 ホッパーの見積が変わるポイントはこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-335/

📋 製品仕様

・材質：SUS304
・形状：丸型メッシュ構造
・サイズ：Φ395mm
・構造：外周リング＋メッシュ＋補強バー
・仕上げ：電解研磨対応／酸洗い仕上げ
・数量：1
・製作期間：約1週間(材料が揃い、電解研磨抜きでは1日です。)

※用途に応じて仕様変更可能です

⚙️ 製作ポイント

① メッシュの歪み防止
溶接熱による歪みが出やすいため、
固定方法・溶接順序を調整し、平面度を確保しています。

② 外周リングとの精度合わせ
嵌合精度が求められるため、
寸法公差を意識した製作を行っています。

③ 補強構造による強度確保
荷重がかかる用途にも対応できるよう、
裏面に補強材を配置しています。

④ 電解研磨による品質向上
電解研磨により、
・表面の微細な凹凸除去
・耐食性の向上
・洗浄性の向上

食品・医薬系用途にも対応可能です。

👉
ホッパー内部の受け網・フィルター部品としての製作実績も多数あります。

📐 図面支給での製作について

株式会社木村工業では、図面支給によるステンレス製品の製作に対応しています。

・メッシュプレート
・ホッパー部品
・タンク内部品
・架台・フレーム

など、用途に応じて製作可能です。

👉
既存設備に合わせた寸法での製作や、交換用部品としての製作にも対応しています。

📍 対応エリア

埼玉県三郷市を拠点に、
東京・埼玉・千葉・神奈川など関東全域対応

📩 お問い合わせ

メッシュプレート・フィルター部品・ホッパー関連製品の製作をご検討の方は、お気軽にご相談ください。

・既存設備に合うサイズで製作したい
・電解研磨仕上げまで対応したい
・図面をもとにそのまま製作したい

👉
ホッパー本体＋受け網＋架台までの一体製作も対応可能です。

関連する製作事例はこちら👇

・👉 ホッパー＋架台付き製作事例はこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/works/works-330/

・👉 ステンレスタンク製作事例はこちら

🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/works/works-273/

図面がある場合はお送りいただければスムーズに対応可能です。

株式会社木村工業

📞 TEL：048-960-0275
📠 FAX：048-953-5380

🌐 https://kimurakogyo-hopper.co.jp/