2026.05.01
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🔧 導入文
製缶とは、金属材料を切断・曲げ・溶接して、タンク・ホッパー・架台などの立体構造物を製作する加工技術です。
一見すると板金加工と同じように見えますが、
実際の現場では、
・強度が必要な構造物
・溶接を伴う組立品
・設備として使用される製品
など、役割が大きく異なります。
また、同じ製缶でも
👉 ステンレス(SUS)
👉 鉄(SS材)
によって、用途・コスト・耐久性が変わる点も重要です。
👉 ステンレス板金加工の流れについてはこちら
→ ステンレス板金加工の流れ(工程を詳しく解説)
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-216/
⚙️ 製缶と板金加工の違い
製缶と板金加工の違いは、「立体構造」と「溶接の有無」です。
■ 板金加工
・薄板(1mm〜3mm程度)中心
・切断・曲げがメイン
・比較的シンプルな形状
■ 製缶加工
・中厚板・構造材も使用
・溶接・組立が中心
・強度・精度が重要
👉 板金=部品加工
👉 製缶=構造物製作
👉 詳しい違いはこちら
→ ステンレス加工(製缶・板金・加工)の違いを分かりやすく解説
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-224/
🏭 製缶でつくられる主な製品
製缶加工では、以下のような製品が製作されます。
・ステンレスタンク
・ホッパー・シュート
・架台・フレーム
・ダクト・配管部品
・装置ユニット
👉 これらはすべて「溶接+組立」が必要な構造物です。
👉 ステンレスタンクの製作事例はこちら
🌐→ https://kimurakogyo-hopper.co.jp/works/works-273/
👉 ステンレスホッパーの製作事例はこちら
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/works/works-330/
👉 ホッパーの設計ポイントはこちら
→ ステンレスホッパーの角度設計と詰まり対策のポイント
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-315/
🔩 製缶加工の流れ(実務レベル)
製缶加工は以下の工程で進みます。
① 切断(レーザー・シャーリング)
② 曲げ加工(ベンダー)
③ 仮組・位置決め
④ 溶接(本付け)
⑤ 仕上げ(研磨・洗浄)
特に重要なのは👇
・溶接歪みの管理
・溶接順序
・組立精度
👉 ここで仕上がりが決まります
👉 工程の詳細はこちら
→ ステンレス板金加工の工程と各作業内容を詳しく見る
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-216/
🧱 ステンレス製缶と鉄製缶の違い
■ ステンレス(SUS)
・耐食性が高い
・衛生面に優れる
・食品・化学設備向け
■ 鉄(SS材)
・コストが安い
・強度が出しやすい
・架台・フレーム向け
👉 使い分けの目安
・腐食環境 → ステンレス
・コスト重視 → 鉄
・外観・衛生 → ステンレス
・構造重視 → 鉄
👉 材質選定ミスはトラブルの原因になります
⚠️ 製缶加工でよくあるトラブル
・溶接歪みによるズレ
・組付け不良
・排出不良(ホッパー詰まり)
・材質ミス(腐食)
👉 特に多いのが
「図面通りでもうまくいかないケース」
👉 図面支給の注意点はこちら
→ 図面支給で失敗しないためのチェックポイント
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-308/
🏭製缶加工会社を選ぶポイント
・図面支給対応が可能か
・タンク・ホッパーの実績があるか
・溶接・組立精度
・用途理解
👉 詳しくはこちら
→ ステンレス板金加工で失敗しない業者選びのチェックポイント
🌐https://kimurakogyo-hopper.co.jp/blog/blog-240/
📍 対応エリア
株式会社木村工業では、埼玉県三郷市を拠点に
関東エリアを中心に全国からのご依頼に対応しています。
👉 関西エリアをはじめ、他府県への納品実績もありますので、
まずはお気軽にご相談ください。
📋 図面支給によるステンレス製缶・板金加工にも対応
株式会社木村工業では、図面支給によるステンレス製缶・板金加工に対応しています。
製作例:
・ステンレスタンク
・ホッパー・シュート
・架台・フレーム
・装置ユニット
食品・化学・製造設備向けの製作実績多数。
⚙️ 鉄(SS材)の製作にも対応可能です。
「製缶か板金か分からない」場合でも、
お気軽にご相談ください。
📩 お問い合わせはこちら
図面をお持ちの方は、
メール添付にてお送りいただけますとスムーズです。
株式会社木村工業
📞 TEL:048-960-0275
📠 FAX:048-953-5380
🌐 https://kimurakogyo-hopper.co.jp/contact/
現場で火花を散らす溶接作業から、会社の魅力を発信する広報、そしてお客様窓口として信頼を築く営業まで、日々フル回転で活動してます。
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