2025.12.17
| ステンレス製缶とは?特徴・工程・板金との違い、加工会社選びのポイントを解説 | ||
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はじめに |
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| 食品工場・医薬・化学設備・製造ラインなど、さまざまな業界で利用されているステンレス製品。 | ||
| その中でも、タンク・フード・ダクト・ホッパー・架台などの立体構造物を製作する技術が「製缶(せいかん)」です。 | ||
| 製缶は一般の方には馴染みがない専門分野ですが、設備の性能・耐久性・衛生性を左右する重要な加工技術です。本コラムでは、ステンレス製缶とは何か、どんな特徴があるのか、製作工程、板金との違い、加工業者の選び方までやさしく解説します。 | ||
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■ ステンレス製缶とは? |
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ステンレス製缶とは、ステンレスの板材・パイプ材を |
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| 切断 → 曲げ → 溶接 → 仕上げ | ||
| の工程で組み上げ、容器・タンク・フード・架台など立体物を製作する加工技術です。 | ||
| もともと「缶(かん)=容器」を作る加工が語源で、現在ではタンクやフードだけでなく、設備部品全般の立体構造物を指す言葉として使われています。 | ||
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■ 製缶でつくられる代表的な製品 |
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食品・薬液・純水タンク |
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| 集塵フード・排気ダクト | ||
| ホッパー・シュート・容器類 | ||
| 架台・ステージ・安全カバー | ||
| 機械装置の外装部品 | ||
| 「図面があればほぼ何でも作れる」という柔軟性が、製缶加工の大きな強みです。 | ||
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■ 製缶と板金の違い(比較表) |
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項目 |
製缶(せいかん) |
板金(ばんきん) |
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主な製作物 |
タンク・フード・架台・ ホッパーなど立体構造物 |
カバー・ブラケット・薄物精密部品 |
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材料の厚み |
2.0mm〜10mm以上の厚板も使用 |
0.5mm〜3.0mm程度の薄板 |
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加工の中心技術 |
溶接(特にTIG) 強度・密閉性が重要 |
曲げ加工/外観精度が重要 |
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特徴 |
強度・容量・耐久性に優れる |
軽量・精密・外観が綺麗 |
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使用分野 |
食品工場、医薬、 産業設備、装置部品 |
電機・精密機器・カバー・装飾部品 |
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向いている製品 |
タンク、ダクト、ホッパー、 架台、容器類 |
カバー、BOX、パネル、ブラケット類 |
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★ ポイント |
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強度・容量・安全性が必要 → 製缶 |
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| 薄物・外観重視 → 板金 | ||
| この違いを理解すると、発注や外注選びで失敗しにくくなります。 | ||
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■ ステンレス製缶の製作工程 |
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① 設計・打ち合わせ |
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| 用途、容量、清掃方法、耐食性、仕上げなどを確認し、構造を決定します。 | ||
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② 切断・曲げ加工 |
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| レーザー・シャーリング・プレスブレーキを使用し、材料を必要形状に加工します。 | ||
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③ 溶接(TIG溶接が中心) |
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| 食品・医薬向けでは、TIG溶接の美しさ・歪みの少なさ・ビード処理の丁寧さが品質を左右します。 | ||
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④ 表面仕上げ |
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使用環境により、 |
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| ヘアライン仕上げ | ||
| バイブレーション仕上げ | ||
| 衛生仕上げ | ||
| 鏡面仕上げ | ||
| などを使い分けます。 | ||
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⑤ 検査 |
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| 寸法・外観チェックに加えて、必要に応じて | ||
| 耐圧試験 | ||
| 水張り試験 | ||
| 漏れ検査 | ||
| を実施します。 | ||
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■ 高品質な製缶が求められる理由 |
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● 1. 設備の安全性の確保 |
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| 溶接不備や強度不足は事故につながるため、熟練した技術が重要。 | ||
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● 2. 生産ラインの衛生・品質管理 |
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| 食品や医薬向けでは、仕上げや溶接部の清掃性が製品の品質に直結します。 | ||
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● 3. 設備寿命が大きく変わる |
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| 適切な材質・仕上げ選定により、腐食や摩耗を大幅に低減できます。 | ||
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■ 製缶加工会社を選ぶポイント(失敗しない外注選び) |
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1. 食品・医薬・設備関係の製作実績があるか |
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2. 溶接の仕上がりが美しいか(TIGが中心か) |
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3. 仕上げ(衛生仕上げ・HL・バイブレーション)が得意か |
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4. 図面がなくても相談できる柔軟性があるか |
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5. 検査体制が整っているか(耐圧・漏れ検査など) |
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6. 短納期に対応できる工場か? |
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製缶は技術差が出る加工なので、信頼できる製作会社を選ぶことが非常に重要です。 |
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■ まとめ |
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ステンレス製缶は、設備の安全性・衛生性・耐久性に深く関わる重要な技術です。 |
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| タンク・フード・架台など、多様な設備部品を柔軟に製作できるのが製缶の強みです。 | ||
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■木村工業のステンレス製缶について |
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木村工業では、食品・医薬・産業設備向けのステンレス製缶・板金加工を行っています。 |
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| TIG溶接を中心とした高品質な仕上げ、衛生仕上げ、耐圧試験にも対応可能。 | ||
| 図面がなくてもご相談いただけます。 | ||
現場で火花を散らす溶接作業から、会社の魅力を発信する広報、そしてお客様窓口として信頼を築く営業まで、日々フル回転で活動してます。
現場で火花を散らす溶接作業から、会社の魅力を発信する広報、そしてお客様窓口として信頼を築く営業まで、日々フル回転で活動してます。